發電廠

發電廠迴圈水系統是冷卻設備運行的核心組件，其效率直接影響電廠的整體運營成本。然而，水垢和細菌問題是迴圈水系統面臨的兩大主要挑戰，常導致以下困擾：

• • 降低設備效率：水垢附著增加換熱阻力，導致設備熱效率下降。
  • 增加能耗成本：熱交換效率降低後需更高能量維持運行，造成能耗上升。
  • 腐蝕和縮短壽命：細菌的代謝產物可能引發微生物腐蝕，損害設備。
  • 停機維修：嚴重結垢和生物污染會迫使設備停機清洗，影響生產

受水垢及細菌微生物影響的主要設備及問題簡要分析如下：

1. 冷凝器

作用：

冷凝器是汽輪機的重要配套設備，用於將蒸汽轉化為液態水，從而維持汽輪機的低壓運行狀態，提升發電效率。

影響：

水垢：水垢沉積在換熱管表面會降低熱傳遞效率，導致冷凝效果減弱，增加蒸汽耗量和能耗。

細菌：細菌和藻類滋生會導致換熱管堵塞，增加系統阻力和腐蝕風險。

2. 冷卻塔

作用：

冷卻塔用於降低迴圈水的溫度，通過蒸發和散熱將熱量釋放到空氣中，使冷卻水溫度滿足循環系統的需求。

影響：

水垢：水垢沉積在填料表面，會降低水氣接觸效率，影響散熱效果。

細菌：冷卻塔開放式運行環境易滋生細菌，導致水質惡化，影響冷卻效果，同時細菌代謝產物會引發塔體腐蝕。

3. 換熱器

作用：

換熱器負責迴圈水與其他系統間的熱交換，如鍋爐補給水的預熱或其他生產用水的冷卻。

影響：

水垢：管道內壁的水垢積聚會嚴重阻礙熱量傳遞，導致熱效率大幅下降。

細菌：生物膜的形成增加管道阻力，降低換熱效率，並可能腐蝕換熱器材料

在水中的鈣鎂離子，於溫度或壓力改變影響下產生礦物硬水垢，累積於設備及管道上，影響換熱效率及管道流量，導致生產效率下降及增加成本。

『電磁波除垢』技術產生持續不斷的高頻振盪訊號，令水垢由原來堅硬並具隔熱特性的方解石質(Calcite)硬水垢，改變為鬆散的霰石質(Aragonite)軟水垢，令隔熱性高的硬水垢無法形成，長期維持高換熱效率及水流量，令設備可保持於高效率運作水準，提高生產效率及降低營運成本。

『電磁波除垢』技術將電荷施加給隨水流經過設備鐵氧體環的任何顆粒或細菌，電荷吸引水分子在細菌周圍形成一個“潤濕層”或“水化層”，由此細胞壁內外滲透壓增大，壓差作用令大量水分子進入細胞內部，將細胞爆裂而達到清除青苔及細菌目的。

電子除垢器安裝於水管道上(金屬、 PVC均可)，過程中無需改動設施，不會影響生產運作。

• 該系統透過即時採集冷水機組及其輔助設備的重要參數，動態追蹤冷負荷變化，基於不同季節、氣候和生產人員數位變化，調整中央
  空調冷水機、泵浦及冷卻水塔的運作，提升冷源系統的整體運作效率，節省電力。

• 提交熱交換效率：減少結垢及提高凝汽器等換熱器熱交換效率約10%~30%；
• 節能減排：真空度提升約1%，發電廠每年節省數百萬人民幣電費，減少60%~80%化學藥劑使用，避免污染排放，每年減少藥費幾十上百萬，大型電廠一年可節省約100萬~300萬人民幣的運行和維護成本；
• 降低清洗和維護成本：年均減少70%~80%的清洗次數，降低對設備的腐蝕和環境污染風險，延長設備使用壽命；